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江苏迈信林案例

关键词:江苏迈信林案例
所属分类:智造制造系统案例
案例概述:江苏迈信林航空科技股份有限公司是从事制造武器装备上的精密金属结构件及紧固件,涉及航空、航天、兵器,船舶、电子等军工领域的生产型企业。按照国家军民融合发展的新思路,并且积极参与航空航天系统单位的设计研发与配套工作,为航空航天系统提供了大量的优质产品。
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  江苏迈信林航空科技股份有限公司是从事制造武器装备上的精密金属结构件及紧固件,涉及航空、航天、兵器,船舶、电子等军工领域的生产型企业。按照国家军民融合发展的新思路,并且积极参与航空航天系统单位的设计研发与配套工作,为航空航天系统提供了大量的优质产品。 

项目背景: 
1)传统方式下数控程序无法第一时间传输到设备,人为用CF卡拷贝浪费时间,出错率高;
2) 数控加工程序繁多,车间操作无法实现加工程序的远程调用和自动上传;
3) 程序管理方式需要提升,缺乏基于结构树的目录式管理;
4) 多种设备系统之间互不通用,编制的加工程序不能互换,只能一机一用,成本高效率低;
5) 需要规范程序编制流程,实现集中在服务器管理;
6) 程序分散放在机床系统或个人计算机内,不利于共享和管理,且容易丢失,成熟的经验无法继承和利用;
7) 随着企业人员的增加,程序量很大,文档资料管理混乱、查找和用户误操作等问题管理变得尤为重要;
8) 大量重要的数据需要进行备份处理,例如:机床参数、数控代码等的备份,以应对系统灾难的发生;
9) 程序的版本需要管理。

项目方案: 
DNC数据采集模块
DNC数据通讯模块
DNC数据管理模块 

项目亮点: 
通过对设备数据采集,对生产现场所有机床实现数据的准确采集和反馈;
通过数控机床联网系统获得设备加工状态和加工时间,能够分析机床效率等数据;
实现生产过程状态的透明,达到生产过程监控,为生产管理系统反馈精确的生产数据,通过汇总分析,了解到生产过程中那些环节还待改善;
对于每个机床的设备状态:是否开机、待机、报警,是否在加工程序,每个零件的实际加工时间等数据进行采集,最后实现统计分析,为科学决策提供数据支撑。 



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