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中航西飞案例

关键词:中航西飞案例
所属分类:智造制造系统案例
案例概述:航空工业西飞隶属于中国航空工业集团有限公司,是我国大中型军民用飞机研制生产的重要基地,是中国民机的先行者,也是国际航空产业合作和航空产业海外投资的开拓者。 • 项目背景 通过设备、车间、企业级业务应用等层次的垂直集成,构建总装脉动生产线智能管控及健康监视…
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航空工业西飞隶属于中国航空工业集团有限公司,是我国大中型军民用飞机研制生产的重要基地,是中国民机的先行者,也是国际航空产业合作和航空产业海外投资的开拓者。 


项目背景 

通过设备、车间、企业级业务应用等层次的垂直集成,构建总装脉动生产线智能管控及健康监视平台。以大数据中心为支撑,突破产线设备互联、多源数据信息采集及关联、生产过程多要素可视化管控、设备及产线健康状态监视及预测预警等关键能力,实现车间执行动态感知、生产多要素透明可视、问题处理及时高效、业务决策智能辅助,减少生产中计划、执行、保障等环节中的问题,保证生产线整体的生产节拍和生产质量。 


项目内容 

    数控设备联网 
    设备数据采集 
    设备数据通讯 
    设备数据管理 
    现场看板管理 
    车间3D可视化系统

项目成效 
实现了设备网络化:使数据的双向传输,在线下达生产程序与设备状态信息自动上传到管理平台,通过虚拟化设备模型,通过数字化的管理手段提高生产效率;
品质管理更严密化,通过终端数据分析达到降低不良率、减少报废,进而降低生产成本;
设备管理数字化:使得管理智能化得以实现,对生产管理的可控性,提高企业运作效率,设备利用率提升,车间作业人员效率提升,
设备网络化系统融合,可以简化操作,减少了人工操作中的设备停机工时,获得更大的生产率,减少所需PC设备成本,减少出错,提高生产调度的信息化管理能力。
车间3D可视化管理系统通过三维模型还原生产现场的设备环境、联通设备数据;

通过车间LED显示大屏进行车间设备分布模拟显示,并实时反馈当前设备的状态信息、产量信息、效率信息,呈现生产数据,实现数据可视化及交互性操作,以提高现场管理的响应速度。 


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